Tukkumyynti 1450 muovista Sic-eristysmonoliittista valua
Organisaatiomme painottaa hallintoa, lahjakkaan henkilöstön perehdyttämistä ja tiimien rakentamista pyrkien parantamaan työntekijöiden standardeja ja vastuullisuustietoisuutta. Yrityksemme on saavuttanut menestyksekkäästi IS9001-sertifikaatin ja eurooppalaisen CE-merkinnän.Tulenkestävä valu- ja tulenkestävä sementtiYrityksemme noudattaa "Laatu ensin, täydellisyys ikuisesti, ihmiskeskeisyys ja teknologinen innovaatio" -liiketoimintafilosofiaa. Teemme kovasti töitä edistyäksemme ja innovaatioiksemme alalla, ja pyrimme kaikin tavoin ensiluokkaiseen yritystoimintaan. Pyrimme parhaamme mukaan rakentamaan tieteellisen johtamismallin, oppimaan runsaasti erikoisosaamista, kehittämään edistyneitä tuotantolaitteita ja tuotantoprosesseja, luomaan ensiluokkaisia ratkaisuja, kohtuullisen hinnan, korkean palvelun laadun ja nopean toimituksen tarjotaksemme sinulle uutta arvoa.
Tulenkestävät valutovat valmiiksi sekoitettuja komposiitteja, jotka koostuvat erittäin puhtaista tulenkestävistä kiviaineksista, hienoista jauheista, ammattimaisista sideaineista ja tarkkuuslisäaineista. Lisäämällä vettä tai erityisiä nesteitä ne voidaan helposti valmistaa valamalla, täryttämällä tai lastalla, ja niistä voidaan myös valmistaa valmiita, mittatilaustyönä valmistettuja osia monimutkaisiin uunirakenteisiin. Kovettumisensa jälkeen ne muodostavat saumattoman monoliittisen vuorauksen, joka on perinteisiä tulenkestäviä tiiliä parempi asennustehokkuudessa ja lämmöneristyksessä.
Aiemmin tunnettu nimellätulenkestävä betoniKoska niiden koostumus, sitoutumisprosessi ja valmistusmenetelmä ovat samankaltaisia kuin maanrakennusbetonilla, tulenkestävät valumme on päivitetty edistyneillä koostumuksilla, jotka tarjoavat erinomaisen suorituskyvyn vaativissa teollisuusympäristöissä.
Tuoteluokitus
Tarjoamme täyden valikoiman tulenkestäviä valukappaleita erilaisiin teollisuuden tarpeisiin. Valukappaleet on luokiteltu materiaalin, sideaineen ja suorituskyvyn mukaan:
1. Materiaalin mukaan:Korkean alumiinioksidipitoisuuden omaavat valukappaleet, alumiinioksidi-magnesiumoksidivalukappaleet, alumiinioksidi-piikarbidi-hiilivalukappaleet, haponkestävät valukappaleet, alkalinkestävät valukappaleet, kevyet eristysvalukappaleet jne.
2. Binderin mukaan:Kalsiumaluminaattisementtisidonnaiset valut, vähän/erittäin vähän/ei sementtiä sisältävät valut, fosfaattisidonnaiset valut, piidioksidisoolisidonnaiset valut jne. (vähän/erittäin vähän sementtiä sisältävät valut ovat huokoisempia ja niillä on suurempi mekaaninen lujuus).
3. Suorituskyvyn mukaan:Itsevirtaavat valukappaleet, nopeasti kuivuvat valukappaleet, kulutusta kestävät valukappaleet, lämpöshokkinkestävät valukappaleet, eristysvalukappaleet jne.
Keskeiset edut:
1. Poikkeuksellisen hyvä korkeiden lämpötilojen kestävyys:Kestää jopa 1600–1800 °C:n lämpötiloja säilyttäen rakenteellisen eheyden hajoamatta tai ominaisuuksien heikkenemättä jopa polttavan kuumissa teollisuusolosuhteissa, kuten metallin sulatuksessa ja lasinvalmistuksessa.
2. Erinomainen kestävyys ja korroosionkestävyys:Kestää kulumista, sulan kuonan eroosiota ja kemiallisia hyökkäyksiä, mikä vähentää usein tapahtuvia vaihto- ja huoltokustannuksia ja pidentää uunivuorausten käyttöikää merkittävästi.
3. Erinomainen lämpöshokin kestävyys:Kestää äkillisiä lämpötilanvaihteluita halkeilematta tai heikkenemättä, joten se on ihanteellinen laitteille, joissa on usein käynnistyksiä ja pysähdyksiä, kuten kiertouuneille ja teräskauhoille.
4. Joustava rakenne ja räätälöinti:Soveltuu valamiseen monimutkaisiin muotoihin ja geometrioihin, mukautuu erilaisiin uunirakenteisiin; tarjoamme myös räätälöityjä esivalettuja osia ja kaavan mukautuksia erityisten työolosuhteidesi (lämpötila, mekaaninen kuormitus, korroosiotyyppi) perusteella.
5. Energiatehokkuus ja kustannustehokkuus:Erinomainen lämmöneristyskyky minimoi lämpöhäviöitä ja vähentää lämpötilan ylläpitoon tarvittavaa energiankulutusta; yksinkertainen rakennusprosessi parantaa asennustehokkuutta ja alentaa työvoimakustannuksia; kierrätettäviä vaihtoehtoja on saatavilla kestävän kehityksen mukaisen tuotannon tukemiseksi.
6. Parannettu kestävyys (valinnainen):Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kuitujen lisääminen parantaa merkittävästi mekaanista sitkeyttä alueilla, joihin kohdistuu paljon mekaanista rasitusta; epäorgaanisten kuitujen lisääminen parantaa sekä sitkeyttä että lämmöneristystä tulenkestävien valukappaleiden eristämisessä.
| Tuotteen nimi | Vähäsementtinen valu | |||||
| INDEKSI | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
| Käyttölämpötilan raja | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
| Tiheys (g/cm3) 110 ℃ × 24h≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
| Kylmän taivutuslujuus 110 ℃ × 24 h (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| Kylmämurskauslujuus (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 tuntia | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃ × 3h | 50 1300 ℃ × 3 tuntia | 55 1350 ℃ × 3 tuntia | 60 1400 ℃ × 3 tuntia | 40 1400 ℃ × 3 tuntia | 70 1400 ℃ × 3 tuntia | |
| Pysyvä lineaarinen muutos @CT℃ × 3h(%) | -0,5~+0,5 1300 ℃ | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1.0 1400 ℃ | |
| Lämpöshokin kestävyys (1000 ℃ vettä) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| Al2O3 (%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO (%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| Fe2O3 (%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| Tuotteen nimi | Korkean lujuuden omaava valurauta | |||||
| INDEKSI | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
| Käyttölämpötilan raja (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 110 ℃ Irtotiheys (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2,50 | 2,90 | |
| Murtumismoduuli(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 tuntia | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
| 1100 ℃ × 3 tuntia | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
| 1400 ℃ × 3 tuntia | 8,5 1300 ℃ × 3 tuntia | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
| Kylmämurskauslujuus (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 tuntia | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100 ℃ × 3 tuntia | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400 ℃ × 3 tuntia | 45 1300 ℃ × 3 tuntia | 55 | 50 | 55 | 100 | |
| Pysyvä lineaarinen muutos (%) | 1100 ℃ × 3 tuntia | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
| 1400 ℃ × 3 tuntia | -0,45 1300 ℃ × 3 tuntia | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
| Al2O3 (%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO (%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| Tuotteen nimi | Korkean alumiinioksidin valukelpoinen | ||||||
| INDEKSI | Al2O3 (%) ≥ | CaO (%) ≥ | Tulenkestävyys (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110 ℃ Kuivauksen jälkeen (MPa) | ||
| CCS | MOR | ||||||
| Savisidottu | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
| NL-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
| NL-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
| Sementtisidottu | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
| GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
| GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
| GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
| Vähäsementtinen sidosaine | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
| DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
| Fosfaattisidottu | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
| LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
| LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
| Natriumsilikaattiliimattu | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
| Tuotteen nimi | Kevyt valettava | ||||||
| Käyttölämpötilan raja | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
| 110 ℃ Irtotiheys (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1,50 | ||
| Murtumismoduuli(MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 tuntia | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
| 1100 ℃ × 3 tuntia | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
| 1400 ℃ × 3 tuntia | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
| Kylmämurskauslujuus (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 tuntia | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100 ℃ × 3 tuntia | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400 ℃ × 3 tuntia | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| Pysyvä lineaarinen muutos (%) | 1100 ℃ × 3 tuntia | -0,65 1000 ℃ × 3 tuntia | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
| 1400 ℃ × 3 tuntia | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
| Lämmönjohtavuus (W/mk) | 350 ℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
| 700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
| Al2O3 (%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| Fe2O3 (%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 | ||
1. Korkean alumiinipitoisuuden omaava valettava:Runsasalumiininen valukappale koostuu pääasiassa alumiinioksidista (Al2O3) ja sillä on korkea tulenkestävyys, kuonankestävyys ja lämmönshokkien kestävyys. Sitä käytetään laajalti korkean lämpötilan uuneissa ja tulisijoissa teräs-, ei-rautametalli-, kemian- ja muilla teollisuudenaloilla.
2. Teräskuituvahvisteinen valukappale:Teräskuituvahvisteinen valukappale perustuu tavallisiin valukappaleisiin, ja siihen on lisätty teräskuituja parantamaan sen lämmönkestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja kuonakestävyyttä. Sitä käytetään pääasiassa uuneissa, uunien pohjissa ja muissa osissa teräs-, metallurgia-, petrokemian- ja muilla teollisuudenaloilla.
3. Mulliittivalu:Mulliittivalu koostuu pääasiassa mulliitista (MgO·SiO2) ja sillä on hyvä kulutuskestävyys, tulenkestävyys ja kuonankestävyys. Sitä käytetään yleisesti keskeisissä osissa, kuten teräksenvalmistusuuneissa ja konverttereissa teräs-, metallurgia- ja muilla teollisuudenaloilla.
4. Piikarbidivalettava:Piikarbidivalu koostuu pääasiassa piikarbidista (SiC) ja sillä on erinomainen kulutuskestävyys, kuonankestävyys ja lämpöshokkien kestävyys. Sitä käytetään laajalti korkean lämpötilan uuneissa, uuninpeteissä ja muissa ei-rautametallien, kemikaalien, keramiikan ja muiden teollisuudenalojen osissa.
5. Vähäsementtiset valut:viittaa valuma-aineisiin, joiden sementtipitoisuus on alhainen, yleensä noin 5 %, ja joissakin se on jopa alennettu 1–2 %:iin. Vähäsementtiset valuma-aineet käyttävät erittäin hienoja hiukkasia, jotka eivät ylitä 1 μm:ä, ja niiden lämmönshokkien kestävyys, kuonankestävyys ja eroosionkestävyys paranevat merkittävästi. Vähäsementtiset valuma-aineet soveltuvat erilaisten lämpökäsittelyuunien, lämmitysuunien, pystyuunien, kiertouunien, sähköuunien kansien, masuunien kierrereikien jne. vuoraukseen; itsevirtaavat vähäsementtiset valuma-aineet soveltuvat ruiskupistoolien integraalisiin vuorauksiin ruiskumetallurgiassa, korkean lämpötilan kulutusta kestäviin vuorauksiin petrokemian katalyyttisen krakkauksen reaktoreissa ja lämmitysuunien vesijäähdytysputkien ulkovuorauksiin.
6. Kulutusta kestävät tulenkestävät valukappaleet:Kulutusta kestävien tulenkestävien valukappaleiden pääkomponentteja ovat tulenkestävät kiviainekset, jauheet, lisäaineet ja sideaineet. Kulutusta kestävät tulenkestävät valukappaleet ovat amorfinen tulenkestävä materiaali, jota käytetään laajalti metallurgiassa, petrokemian teollisuudessa, rakennusmateriaaleissa, energiateollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla. Tämän materiaalin etuna on korkea lämmönkestävyys, kulutuskestävyys ja eroosionkestävyys. Sitä käytetään korkean lämpötilan laitteiden, kuten uunien ja kattiloiden, vuorauksen korjaamiseen ja suojaamiseen laitteiden käyttöiän pidentämiseksi.
7. Kauhavalettava:Kauhavalu on amorfinen tulenkestävä valukappale, joka on valmistettu korkealaatuisesta, korkean alumiinioksidipitoisuuden omaavasta bauksiittiklinkkeristä ja piikarbidista päämateriaaleina, ja jossa on puhdasta alumiinioksidisementtisideainetta, dispergointiainetta, kutistumisenestoainetta, koagulanttia, räjähdyssuojattua kuitua ja muita lisäaineita. Koska sillä on hyvä vaikutus kauhan työkerroksessa, sitä kutsutaan myös alumiinipiikarbidivalukappaleeksi.
8. Kevyt, eristävä, tulenkestävä valumateriaali:Kevyt, eristävä tulenkestävä valukappale on kevyt, luja ja erinomaisen lämmöneristyskyvyn omaava tulenkestävä valukappale. Se koostuu pääasiassa kevyistä kiviaineksista (kuten perliitistä, vermikuliitista jne.), korkean lämpötilan kestävistä materiaaleista, sideaineista ja lisäaineista. Sitä käytetään laajalti erilaisissa korkean lämpötilan teollisuuslaitteissa, kuten teollisuusuuneissa, lämpökäsittelyuuneissa, teräsuuneissa, lasinsulatusuuneissa jne., laitteiden energiankäyttötehokkuuden parantamiseksi ja energiankulutuksen vähentämiseksi.
9. Korundivalu:Erinomaisen suorituskykynsä ansiosta korundivalu on tullut ihanteelliseksi valinnaksi lämpöuunien keskeisiin osiin. Korundivalulle on ominaista korkea lujuus, korkea pehmenemislämpötila ja hyvä kuonankestävyys. Yleinen käyttölämpötila on 1500–1800 ℃.
10. Magnesiumvalettava:Sitä käytetään pääasiassa korkean lämpötilan lämpölaitteissa, ja sillä on erinomainen kestävyys emäksiselle kuonakorroosiolle, alhainen happipotentiaali-indeksi eikä se saastuta sulaa terästä. Siksi sillä on laaja valikoima sovellusmahdollisuuksia metallurgisessa teollisuudessa, erityisesti puhtaan teräksen tuotannossa ja rakennusmateriaaliteollisuudessa.
11. Savivalettava:Pääkomponentit ovat saviklinkkeri ja yhdistetty savi, joilla on hyvä lämmönkestävyys ja tietty tulenkestävyys, ja hinta on suhteellisen alhainen. Sitä käytetään usein yleisten teollisuusuunien, kuten lämmitysuunien, hehkutusuunien, kattiloiden jne., vuorauksessa. Se kestää tietyn lämpötilan lämpökuormaa ja toimii uunin rungon lämmöneristyksenä ja suojana.
12. Kuivavalut:Kuivavalut koostuvat pääasiassa tulenkestävistä kiviaineksista, jauheista, sideaineista ja vedestä. Yleisiä ainesosia ovat saviklinkkeri, tertiäärinen alumiinioksidiklinkkeri, ultrahienot jauheet, CA-50-sementti, dispergointiaineet ja piipitoiset tai maasälpäpitoiset läpäisemättömät aineet.
Kuivavalut voidaan jakaa moniin tyyppeihin niiden käyttötarkoituksen ja ainesosien mukaan. Esimerkiksi kuivia läpäisemättömiä valuja käytetään pääasiassa alumiinielektrolyysikennoissa, jotka estävät tehokkaasti elektrolyyttien tunkeutumisen ja pidentää kennojen käyttöikää. Lisäksi kuivat tulenkestävät valut soveltuvat rauta-, sulatus-, kemianteollisuudelle, ei-rautametallien ja muiden teollisuudenalojen, erityisesti terästeollisuuden, käyttöön, kuten pyörivän uunin etukuunin suuaukkoon, hajoamusuuniin, uunin kannen ja muihin osiin.
Usein kysytyt kysymykset
Tarvitsetko apua? Käy tukifoorumeillamme saadaksesi vastauksia kysymyksiisi!
Olemme todellinen valmistaja, tehtaamme on erikoistunut tulenkestävien materiaalien tuotantoon yli 30 vuoden kokemuksella. Lupaamme tarjota parhaan hinnan, parhaan myyntiä edeltävän ja jälkimarkkinointipalvelun.
RBT:llä on jokaiselle tuotantoprosessille täydellinen laadunvalvontajärjestelmä kemiallisen koostumuksen ja fysikaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi. Testaamme tuotteet, ja laatusertifikaatti toimitetaan tuotteiden mukana. Jos sinulla on erityisvaatimuksia, pyrimme parhaamme mukaan täyttämään ne.
Toimitusaikamme vaihtelevat määrästä riippuen. Mutta lupaamme lähettää tilauksesi mahdollisimman pian taatulla laadulla.
Tarjoamme tietenkin ilmaisia näytteitä.
Kyllä, tietenkin, olet tervetullut tutustumaan RBT-yritykseen ja tuotteisiimme.
Ei ole rajaa, voimme tarjota parhaan ehdotuksen ja ratkaisun tilanteesi mukaan.
Olemme valmistaneet tulenkestäviä materiaaleja yli 30 vuoden ajan, meillä on vahva tekninen tuki ja rikas kokemus, voimme auttaa asiakkaita suunnittelemaan erilaisia uuneja ja tarjota yhden luukun palvelua.
