Piidioksidimulliittitiili
Piidioksidimulliittitiilion korkealaatuinen tulenkestävä materiaali. Pääraaka-aineita ovat korkean alumiinioksidipitoisuuden omaava bauksiittiklinkkeri ja piikarbidi, jotka valmistetaan sekoittamalla, muovaten, kuivaamalla ja korkean lämpötilan polttamalla. Keskeinen vaihe on korkean lämpötilan polttovaihe, jossa muodostuu ihanteellinen mulliittikiderakenne säätelemällä kohtuullisesti lämpötilaa ja ilmakehää. Sillä on korkea tulenkestävyys, erinomainen kulutuskestävyys ja hyvä lämmönshokkien kestävyys. Se säilyttää stabiiliutensa korkeissa lämpötiloissa eikä sitä ole helppo haljeta tai kuoria.
Piidioksidimulliitti-andalusiittitiiletkoostuvat pääasiassa erityisestä korkean alumiinioksidipitoisuuden omaavasta bauksiitista, suurikiteisestä piikarbidista, andalusiitista, sulatetusta valkokorundista ja muista raaka-aineista. Ne valmistetaan lisäämällä korkealaatuisia sideaineita ja lisäaineita, ja ne muodostetaan korkeapainemuovauksella ja korkean lämpötilan sintrauksella. Tämä tuotantoprosessi varmistaa pii-molybdeeni-punatiilien suuren tiheyden ja erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet.
Ominaisuus:
Piidioksidimulliittitiili:Korkea tulenkestävyys; Erinomainen lämmönsiirtokyky; Hyvä kemikaalien kestävyys; Korkea mekaaninen lujuus; Alhainen lämpölaajeneminen.
Piimulliitti-andalusiittitiilet:Korkea lujuus ja kulutuskestävyys; Hyvä kestävyys; Hyvä lämmöneristyskyky; Hyvä korkeiden lämpötilojen suorituskyky; Korkea lämmönshokkien kestävyys.
| TUOTE | PiidioksidiMulliitti AndalusiittiTiili | Piidioksidimulliittitiili | ||
| INDEKSI | RBTSMH-1680 | RBTSM-1680 | RBTSM-1650 | RBTSM-1550 |
| Irtotiheys (g/cm3) ≥ | 2.65 | 2.65 | 2.6 | 2.5 |
| Näennäinen huokoisuus (%) ≤ | 17 | 17 | 17 | 19 |
| Kylmämurskauslujuus (MPa) ≥ | 90 | 90 | 85 | 80 |
| Lämpöshokin kestävyys Vesijäähdytys 1100°(kertaa) | 15 | 12 | 10 | 10 |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1680 | 1680 | 1650 | 1550 |
| SiO2 + piikarbidi (%) ≤ | 30 | 30 | 30 | 28 |
| Al2O3 (%) ≥ | 68 | 65 | 65 | 60 |
Piidioksidimulliitti-andalusiittitiiletkäytetään laajalti suurten ja keskikokoisten sementtipyöröuunien siirtymävyöhykkeillä ja jäähdytysvyöhykkeillä. Erinomaisen palon- ja kulutuskestävyytensä ansiosta pii-molybdeenipunatiilet voivat tehokkaasti parantaa laitteiden käyttöikää ja suorituskykyä.
Sementtipyörivissä uuneissapiidioksidimulliittitiiletkäytetään pääasiassa siirtymävyöhykkeissä, esilämmitysvyöhykkeissä, tertiääri-ilmakanavissa, viisivaiheisissa esilämmittimissä ja kalkkiuunin tyhjennyskouruissa. Ne kestävät eroosiota ja lohkeilua sekä hyvin lämpöshokkeja.
Usein kysytyt kysymykset
Tarvitsetko apua? Käy tukifoorumeillamme saadaksesi vastauksia kysymyksiisi!
Olemme todellinen valmistaja, tehtaamme on erikoistunut tulenkestävien materiaalien tuotantoon yli 30 vuoden kokemuksella. Lupaamme tarjota parhaan hinnan, parhaan myyntiä edeltävän ja jälkimarkkinointipalvelun.
RBT:llä on jokaiselle tuotantoprosessille täydellinen laadunvalvontajärjestelmä kemiallisen koostumuksen ja fysikaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi. Testaamme tuotteet, ja laatusertifikaatti toimitetaan tuotteiden mukana. Jos sinulla on erityisvaatimuksia, pyrimme parhaamme mukaan täyttämään ne.
Toimitusaikamme vaihtelevat määrästä riippuen. Mutta lupaamme lähettää tilauksesi mahdollisimman pian taatulla laadulla.
Tarjoamme tietenkin ilmaisia näytteitä.
Kyllä, tietenkin, olet tervetullut tutustumaan RBT-yritykseen ja tuotteisiimme.
Ei ole rajaa, voimme tarjota parhaan ehdotuksen ja ratkaisun tilanteesi mukaan.
Olemme valmistaneet tulenkestäviä materiaaleja yli 30 vuoden ajan, meillä on vahva tekninen tuki ja rikas kokemus, voimme auttaa asiakkaita suunnittelemaan erilaisia uuneja ja tarjota yhden luukun palvelua.
