Magnesia-kromitiilion emäksinen tulenkestävä materiaali, jonka pääkomponentit ovat magnesiumoksidi (MgO) ja kromitrioksidi (Cr2O3). Sillä on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea tulenkestävyys, lämmönshokin kestävyys, kuonankestävyys ja eroosionkestävyys. Sen tärkeimmät mineraalikomponentit ovat periklaasi ja spinelli. Näiden ominaisuuksien ansiosta magnesium-kromitiilet toimivat hyvin korkeissa lämpötiloissa ja sopivat erilaisiin korkean lämpötilan teollisuuslaitteisiin.
Ainesosat ja valmistusprosessi
Magnesia-kromitiilien pääraaka-aineet ovat sintrattu magnesia ja kromiitti. Magnesialla on korkea puhtausvaatimus, kun taas kromiitin kemiallinen koostumus on yleensä 30–45 % Cr2O3-pitoisuus ja enintään 1,0–1,5 %. Valmistusprosessiin kuuluu suora liimausmenetelmä ja polttamaton menetelmä. Suoraan liimattavissa magnesia-kromitiilissä käytetään erittäin puhtaita raaka-aineita, ja ne poltetaan korkeassa lämpötilassa muodostaen periklaasin ja spinelin välisen korkean lämpötilan faasisuoran liimauksen, mikä parantaa merkittävästi korkean lämpötilan lujuutta ja kuonakestävyyttä.
Suorituskykyominaisuudet
Korkea tulenkestävä materiaali:Tulenkestävyys on yleensä yli 2000 °C, ja se voi säilyttää hyvän rakenteellisen vakauden korkeissa lämpötiloissa.
Lämpöshokin kestävyys:Alhaisen lämpölaajenemiskertoimen ansiosta se pystyy sopeutumaan äkillisiin lämpötilan muutoksiin.
Kuonankestävyys:Se kestää voimakkaasti emäksistä kuonaa ja tiettyjä happamia kuonia, ja se soveltuu erityisesti ympäristöihin, jotka altistuvat korkean lämpötilan kuonalle.
Korroosionkestävyys:Sillä on vahva sietokyky happo-emäs-vuorottelevalle eroosiolle ja kaasueroosiolle.
Kemiallinen stabiilius:Magnesiumoksidin ja kromioksidin muodostamalla kiinteällä liuoksella magnesium-kromitiilissä on korkea kemiallinen stabiilius.
Sovellusalueet
Magnesium-kromitiiliä käytetään laajalti metallurgisessa teollisuudessa, sementtiteollisuudessa ja lasiteollisuudessa:
Metallurginen teollisuus:käytetään terästeollisuuden korkean lämpötilan laitteiden, kuten konverttereiden, valokaariuunien, avotakkauunien, senkkien ja masuunien, vuoraukseen, erityisesti ympäristöihin, joissa käsitellään korkean lämpötilan alkalista kuonaa.
Sementtiteollisuus:käytetään sementtipyöröuunien polttovyöhykkeellä ja siirtymävyöhykkeellä kestämään korkean lämpötilan ja emäksisen ilmakehän aiheuttamaa eroosiota.
Lasiteollisuus:käytetään regeneraattoreissa ja ylärakenteissa lasinsulatusuuneissa, ja se kestää korkean lämpötilan ilmakehän ja emäksisen lasinesteen eroosiota.
Julkaisun aika: 23. tammikuuta 2025
