Teollisen tuotannon eri osissa,terästiilien valu, avainmateriaalina, jolla on erityisominaisuuksia, on korvaamaton rooli. Erinomaisen korkean lämpötilan kestävyytensä, korroosionkestävyytensä ja muiden ominaisuuksiensa ansiosta niitä on käytetty laajalti useilla aloilla, ja ne tarjoavat tärkeän takeen teollisen tuotannon sujuvalle etenemiselle.
Keskeinen rooli metallurgisessa valussa
Metallurgisessa valimoteollisuudessa valuterästiilet ovat välttämättömiä ydinmateriaaleja. Niiden päätarkoitus on toimia kanavana, jonka kautta sula teräs virtaa valusangosta harkkomuottiin pohjavaluprosessissa. Tarkemmin sanottuna valuterästiilet rakennetaan harkkovalupohjalevyn uriin, joista toinen pää on yhdistetty teräksen jakelutiileen ja toinen pää harkkomuottiin, muodostaen keskeisen reitin sulan teräksen virtaukselle. Siksi sisäpiiriläiset kutsuvat niitä usein "valualtaan tiiliksi".
Sulan teräksen valuprosessin aikana korkean lämpötilan omaavan sulan teräksen lämpötila on erittäin korkea, usein jopa tuhansia celsiusasteita, mikä asettaa erittäin korkeat vaatimukset valuterästiilien korkean lämpötilan kestävyydelle. Samanaikaisesti sula teräs iskee voimakkaasti ja hankaa tiilen runkoon virtausprosessin aikana, ja itse sula teräs reagoi myös tiettyjä kemiallisia reaktioita tiilen rungon kanssa. Korkealaatuiset valuterästiilet kestävät nämä testit ja varmistavat sulan teräksen tasaisen virtauksen. Niiden sisäreikä on sileä, mikä voi tehokkaasti vähentää vastusta sulan teräksen virtauksen aikana, välttää pyörteisen virtauksen sulan teräksen virtauksen aikana, mikä vähentää kuplien ja sulkeumien kaltaisten vikojen syntymistä harkossa ja parantaa harkon laatua. Olipa kyseessä sitten ruostumattoman teräksen, seosteräksen tai tavallisen hiiliteräksen tasovalun, valuterästiilet soveltuvat hyvin tarjoamaan vakaan tuen erityyppisten terästen valamiseen.
Tärkeä vuorausmateriaali teollisuusuuneille
Teollisuusuunit ovat keskeisiä laitteita monissa teollisissa tuotantoprosesseissa, kuten masuuneissa ja kuumailmapuhalluksissa rauta- ja terästeollisuudessa sekä reaktiouuneissa kemianteollisuudessa. Näiden uunien on yleensä toimittava korkeissa lämpötiloissa, ja sisäinen ympäristö on erittäin ankara. Valuteräksestä valmistetut tiilet, joilla on erinomainen lämmön- ja korroosionkestävyys, ovat tulleet ihanteelliseksi valinnaksi teollisuusuunien vuoraukseen.
Teollisuusuunien vuorauksena käytettävien terästiilien käyttö voi tehokkaasti kestää uunin korkean lämpötilan paistamista ja erilaisten syövyttävien kaasujen ja nesteiden eroosiota. Se voi suojata uunin kuorirakennetta, estää uunin rungon muodonmuutoksia ja vaurioita korkean lämpötilan vuoksi ja pidentää uunin käyttöikää. Samalla terästiilillä on hyvä lämmöneristyskyky, mikä voi vähentää uunin lämpöhäviötä, parantaa energiankäyttötehokkuutta ja vähentää tuotannon energiankulutusta. Joissakin uuneissa, jotka tarvitsevat tarkkaa lämpötilan säätöä, terästiilien vakaa suorituskyky voi myös auttaa ylläpitämään uunin lämpötilan tasaisuutta, varmistamaan tuotantoprosessin vakauden ja siten parantamaan tuotteen laatua.
Suojaava käyttö erikoisputkistojärjestelmissä
Joissakin teollisuustuotannoissa on käytössä erityisiä putkistojärjestelmiä korkean lämpötilan ja korkeapaineen väliaineiden (kuten korkean lämpötilan höyryn, sulan metallin jne.) kuljettamiseen. Nämä putkistot ovat pitkään ankarissa käyttöolosuhteissa ja ovat alttiita hankaukselle, korroosiolle ja väliaineiden aiheuttamille korkeiden lämpötilojen vaurioille, mikä vaikuttaa putkistojen turvallisuuteen ja käyttöikään.
Valuteräskiviä voidaan käyttää näiden erityisten putkistojärjestelmien keskeisten osien suojaamiseen. Rakentamalla valuteräskiviä tiettyihin kohtiin putkilinjan sisä- tai ulkopuolelle voidaan muodostaa vankka suojakerros, joka kestää väliaineen suoraa vaikutusta ja eroosiota putkilinjassa. Erityisesti putkilinjan käännekohdissa ja rajapinnoissa, jotka ovat alttiita kulumiselle ja korroosiolle, valuteräskiviä suojaava vaikutus on selvempi. Se voi tehokkaasti vähentää putkilinjan kulumisnopeutta, vähentää putkiston vuotojen riskiä, varmistaa putkistojärjestelmän turvallisen ja vakaan toiminnan, vähentää putkiston huollosta johtuvia tuotantokeskeytyksiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ansiosta valuterästiilillä on tärkeitä sovelluksia metallurgisessa valussa, teollisuusuuneissa, erikoisputkistoissa ja muilla aloilla. Teollisen tuotantoteknologian jatkuvan kehityksen myötä valuterästiilien suorituskykyvaatimukset kasvavat jatkuvasti. Tulevaisuudessa niiden käyttöalueen odotetaan laajenevan entisestään, mikä tarjoaa luotettavaa materiaalitukea useammille teollisuuden aloille. Jos etsit sopivia korkeita lämpötiloja ja korroosiota kestäviä materiaaleja vastaaviin teollisuusprojekteihin, valuterästiilet ovat epäilemättä korkealaatuinen valinta, jota kannattaa harkita.
Julkaisun aika: 1. elokuuta 2025
