Magnesiumoksidihiilitiilet: Olennainen tulenkestävä ratkaisu terässankoihin

Terästeollisuuden terässanko on kriittinen säiliö, joka kuljettaa, pitää ja käsittelee sulaa terästä eri tuotantoprosessien välillä. Sen suorituskyky vaikuttaa suoraan teräksen laatuun, tuotannon tehokkuuteen ja käyttökustannuksiin. Sulan teräksen lämpötila voi kuitenkin nousta jopa 1 600 °C:een tai korkeampaan, ja se on myös vuorovaikutuksessa aggressiivisten kuonien, mekaanisen eroosion ja lämpöshokkien kanssa, mikä aiheuttaa vakavia haasteita terässankoa verhoaville tulenkestäville materiaaleille. Tässä kohtaamagnesium-hiilitiilet(MgO-C-tiilet) erottuvat edukseen parhaana ratkaisuna, joka tarjoaa vertaansa vailla olevaa kestävyyttä ja luotettavuutta terässuuhkaoperaatioissa.

Miksi magnesium-hiilitiilet ovat välttämättömiä teräskauhoille

Terässenkkojen valmistuksessa tarvitaan tulenkestäviä materiaaleja, jotka kestävät äärimmäisiä olosuhteita suorituskykyä vaarantamatta. Perinteiset tulenkestävät tiilet eivät usein täytä näitä vaatimuksia, mikä johtaa tiheisiin vaihtoihin, tuotannon seisokkeihin ja kustannusten nousuun. Magnesium-hiilitiilet yhdistävät kuitenkin erittäin puhtaan magnesiumoksidin (MgO) ja grafiitin vahvuudet vastatakseen kaikkiin terässunkkojen vuorauksen keskeisiin haasteisiin:

1. Poikkeuksellisen hyvä korkeiden lämpötilojen kestävyys

Magnesiumoksidi, MgO-C-tiilien ydinaines, sulaa erittäin korkealla, noin 2 800 °C:lla – huomattavasti korkeammalla kuin sulan teräksen maksimilämpötila. Yhdistettynä grafiittiin (materiaali, jolla on erinomainen lämmönkestävyys) magnesium-hiilitiilet säilyttävät rakenteellisen eheytensä jopa pitkäaikaisessa altistuksessa yli 1 600 °C:n lämpötilalle sulalle teräkselle. Tämä kestävyys estää tiilien pehmenemisen, muodonmuutoksen tai sulamisen, mikä varmistaa, että teräskauha pysyy turvallisena ja toimivana pitkiä aikoja.

2. Erinomainen kuonan korroosionkestävyys

Sulan teräksen mukana tulee kuonaa – oksidirikkaita sivutuotteita (kuten SiO₂, Al₂O₃ ja FeO), jotka ovat erittäin syövyttäviä tulenkestäviä materiaaleja kohtaan. MgO-C-tiilien magnesiumoksidi reagoi näiden kuonien kanssa minimaalisesti muodostaen tiilen pinnalle tiheän, läpäisemättömän kerroksen, joka estää kuonan tunkeutumisen. Toisin kuin alumiinioksidi-piidioksiditiilet, joita happamat tai emäksiset kuonat helposti syövyttävät, magnesium-hiilitiilet säilyttävät paksuutensa, mikä vähentää valusangon vuotoriskiä.

3. Erinomainen lämmönsiirtokestävyys​

Terässeukalot läpikäyvät toistuvan kuumennuksen (sulatetun teräksen pitämiseksi paikallaan) ja jäähdytyksen (huolto- tai seisokkiaikojen aikana) – prosessi, joka aiheuttaa lämpöshokin. Jos tulenkestävät materiaalit eivät kestä nopeita lämpötilan muutoksia, ne halkeilevat, mikä johtaa ennenaikaiseen pettämiseen. Magnesiumhiilitiilien grafiitti toimii "puskurina", joka absorboi lämpöjännitystä ja estää halkeamien muodostumisen. Tämä tarkoittaa, että MgO-C-tiilet kestävät satoja lämmitys-jäähdytysjaksoja menettämättä suorituskykyään, mikä pidentää terässuukalon vuorauksen käyttöikää.

4. Pienemmät kulumis- ja ylläpitokustannukset

Sulan teräksen sekoittamisen, senkan liikkeen ja kuonan kaapimisen aiheuttama mekaaninen kuluminen on toinen merkittävä ongelma terässankojen tulenkestävien materiaalien osalta. Magnesiumhiilitiilillä on korkea mekaaninen lujuus ja kovuus magnesiumjyvien ja grafiitin välisen sidoksen ansiosta. Tämä kestävyys vähentää tiilen kulumista, jolloin senkka voi toimia pidempään uudelleenvuorausten välillä. Terästehtaille tämä tarkoittaa lyhyempiä seisokkiaikoja, alhaisempia työvoimakustannuksia tulenkestävien materiaalien vaihdossa ja johdonmukaisempia tuotantoaikatauluja.

Magnesiumhiilitiilien tärkeimmät käyttökohteet terässangoissa

Magnesiumhiilitiilet eivät ole yksi ainoa ratkaisu – ne räätälöidään terässangon eri osiin tiettyjen rasitustasojen perusteella:

Kauhan pohja ja seinät:Kauhan pohja ja alaseinät ovat suorassa, pitkäaikaisessa kosketuksessa sulan teräksen ja kuonien kanssa. Tässä käytetään tiheitä magnesium-hiilitiiliä (10–20 % grafiittipitoisuutta) korroosion ja kulumisen estämiseksi.

Kauhakuonalinja:Kuonalinja on haavoittuvin alue, koska se altistuu jatkuvasti syövyttäville kuonille ja lämpöshokeille. Täällä käytetään korkealaatuisia magnesium-hiilitiiliä (joissa on korkeampi grafiittipitoisuus ja lisättyjä antioksidantteja, kuten alumiinia tai piitä) käyttöiän maksimoimiseksi.

Kauhan suutin ja hanareikä:Näillä alueilla tarvitaan tiiliä, joilla on korkea lämmönjohtavuus ja eroosiokestävyys sulan teräksen tasaisen virtauksen varmistamiseksi. Tukkeutumisen estämiseksi ja suuttimen käyttöiän pidentämiseksi käytetään erikoistuneita MgO-C-tiiliä, joissa on hienorakeista magnesiaa.

Terästehtaiden edut: Enemmän kuin kestävyyttä

Magnesiumhiilitiilien valitseminen terässuupavuorauksiin tuo teräksenvalmistajille konkreettisia liiketoimintaetuja:

Parannettu teräksen laatu:Estämällä tulenkestävien materiaalien eroosiota MgO-C-tiilet vähentävät tulenkestävien hiukkasten sulan teräksen kontaminaatioriskiä – varmistaen tasaisen kemiallisen koostumuksen ja vähemmän virheitä valmiissa terästuotteissa.

Energiansäästöt:MgO-C-tiilien grafiitin korkea lämmönjohtavuus auttaa pitämään lämmön valukauhassa, mikä vähentää sulan teräksen uudelleenlämmityksen tarvetta. Tämä alentaa polttoaineenkulutusta ja hiilidioksidipäästöjä.
Kauhan pidempi käyttöikä: Magnesium-hiilitiilivuoraukset kestävät keskimäärin 2–3 kertaa pidempään kuin perinteiset tulenkestävät vuoraukset. Tyypillisen teräskauhan vuoraus tarvitsee uusia vain 6–12 kuukauden välein, kun taas muiden materiaalien kohdalla vuoraus tehdään 2–3 kertaa vuodessa.

Valitse korkealaatuiset magnesium-hiilitiilet teräskauhoihisi

Kaikki magnesium-hiilitiilet eivät ole samanlaisia. Suorituskyvyn maksimoimiseksi etsi tuotteita, joissa on:

Erittäin puhdasta magnesiumoksidia (yli 95 % MgO-pitoisuus) korroosionkestävyyden varmistamiseksi.

Korkealaatuinen grafiitti (alhainen tuhkapitoisuus) parantaa lämmönkestävyyttä.

Edistykselliset sidosaineet ja antioksidantit parantavat tiilen lujuutta ja estävät grafiitin hapettumisen.

At Shandong Robert TulenkestäväOlemme erikoistuneet terässankokäyttöön räätälöityjen korkealaatuisten magnesium-hiilitiilien valmistukseen. Tuotteemme käyvät läpi tiukan laadunvalvonnan – raaka-aineiden valinnasta lopputestaukseen – varmistaaksemme, että ne täyttävät tiukimmatkin teräksenvalmistusstandardit. Olitpa sitten pienen terästehtaan tai suuren integroidun tehtaan omistaja, voimme tarjota räätälöityjä ratkaisuja kustannusten alentamiseksi ja tuottavuuden parantamiseksi.

Ota yhteyttä jo tänään

Oletko valmis päivittämään terässankotulenkestävät materiaalisi magnesium-hiilitiilillä? Ota yhteyttä tulenkestävien materiaalien asiantuntijatiimiimme keskustellaksesi tarpeistasi, saadaksesi henkilökohtaisen tarjouksen tai saadaksesi lisätietoja siitä, miten MgO-C-tiilet voivat mullistaa teräksenvalmistusprosessisi.