Johdanto: Miksi korundin puristusseos erottuu edukseen teollisuustulenkestävissä materiaaleissa

Korundin puristusseos, erittäin suorituskykyinen tulenkestävä materiaali, joka koostuu pääraaka-aineena erittäin puhtaasta korundista (Al₂O₃) yhdistettynä edistyneisiin sideaineisiin ja lisäaineisiin, on tunnettu poikkeuksellisesta korkeiden lämpötilojen kestävyydestään, kulutuskestävyydestään, korroosionkestävyydestään ja erinomaisesta lämpöshokkivakaudestaan. Avaintavarana korkean lämpötilan teollisessa tuotannossa sillä on korvaamaton rooli laitteiden käyttöiän pidentämisessä, ylläpitokustannusten alentamisessa ja tuotantotehokkuuden parantamisessa. Olipa kyseessä sitten metallurgia, rakennusmateriaalit, kemikaalit tai muut alat, korundipuintiseoksesta on tullut ensisijainen tulenkestävä ratkaisu yrityksille, jotka tavoittelevat korkealaatuista ja vakaata tuotantoa.

Korundipuristusseoksen keskeiset käyttökohteet eri teollisuudenaloilla

1. Metallurginen teollisuus:Korkean lämpötilan sulatuksen selkäranka

Metallurginen sektori on korunditiivistysseoksen suurin käyttöalue, erityisesti teräksenvalmistuksessa, ei-rautametallien sulatuksessa ja ferroseosten tuotannossa.

Teräksenvalmistuslaitteet:Sitä käytetään laajalti valokaariuunien pohjien, valusankojen pohjien, välialtaiden työtasojen ja laskureikien vuoraukseen ja korjaukseen. Materiaalin suuri tiheys ja vahva eroosionkestävyys kestävät sulan teräksen ja kuonan hankausta, estäen tehokkaasti sulan teräksen tunkeutumisen ja pidentäen sulatuslaitteiden käyttöikää 30–50 % perinteisiin tulenkestävien materiaalien verrattuna.

Ei-rautametallien sulatus:Alumiinin, kuparin, sinkin ja muiden ei-rautametallien sulatoissa korunditiivisteseosta levitetään masuunien, jälkihehkulamppujen ja elektrolyysikennojen vuorauksiin. Sen erinomainen lämmönkestävyys sopeutuu sulatuksen aikana usein tapahtuviin lämpötilanmuutoksiin, ja sen kestävyys sulien metallien ja sulateaineiden aiheuttamaa kemiallista korroosiota vastaan ​​varmistaa lopputuotteen puhtauden.

Ferroseosten tuotanto:Ferrokromin, ferromangaanin ja muiden ferroseosten sulatusuuneissa materiaalin korkean lämpötilan kestävyys (jopa 1800 ℃) ja kulutuskestävyys kestävät korkean lämpötilan pelkistysreaktioiden vaativat työolosuhteet, mikä vähentää uunin huoltoseisokkeja.

2. Rakennusmateriaaliteollisuus: Uunien toiminnan vakauden varmistaminen

Rakennusmateriaaliteollisuudessa korunditiiviste on välttämätön sementin, lasin ja keramiikan tuotantouuneissa, joissa se altistuu pitkäaikaisille korkeille lämpötiloille ja materiaalin eroosiolle.

Sementtiuunit:Sitä käytetään sementtipyörivien uunien siirtymävyöhykkeen, polttovyöhykkeen ja tertiäärisen ilmakanavan vuoraamiseen. Materiaalin vahva kyky vastustaa alkalieroosio- ja lämpöshokkiominaisuuksia estää tehokkaasti sementtiklinkkerin ja alkalimetallien korroosiota, mikä vähentää uunin pinnan irtoamista ja pidentää uunin käyttöikää.

Lasiuunit:Lasinsulatusuuneissa korunditiivistettä levitetään pohjaan, sivuseiniin ja kurkun osiin. Sen suuri tiheys ja alhainen huokoisuus estävät lasinesteen tunkeutumisen ja haihtumisen, mikä varmistaa lasituotteiden läpinäkyvyyden ja laadun ja vähentää samalla energiankulutusta hyvän lämmöneristyskyvyn ansiosta.

Keraamiset uunit:Korkean lämpötilan keraamisissa sintrausuuneissa materiaalin tasainen rakenne ja vakaa korkean lämpötilan suorituskyky varmistavat tasaisen uunin lämpötilajakauman, mikä parantaa keraamien sintrauslaatua ja vähentää tuotevirheiden määrää.

3. Kemianteollisuus: Korroosionkestävyys vaativissa ympäristöissä

Kemianteollisuudessa esiintyy usein korkean lämpötilan, korkean paineen ja syövyttävien väliaineiden reaktioita, minkä vuoksi korundipuintiseos on ihanteellinen tulenkestävä materiaali reaktoreihin, uuneihin ja putkistoihin.

Kemialliset reaktorit:Hydrausreaktoreissa, krakkausuuneissa ja muissa laitteissa korundipuintiseoksen happo-, alkali- ja orgaanisten liuottimien aiheuttaman korroosionkestävyys varmistaa kemiallisten reaktioiden turvallisuuden ja vakauden estäen tulenkestävien materiaalien pettämisestä johtuvat laitteistovuodot.

Petrokemian uunit:Öljynjalostuksessa ja petrokemian krakkausuuneissa materiaalin korkean lämpötilan ja kulutuskestävyyden ansiosta se kestää korkean lämpötilan öljyn ja kaasun hankausta, mikä pidentää uuniputkien käyttöikää ja vähentää ylläpitokustannuksia.

Jätteenpolttouunit:Vaarallisen jätteen ja yhdyskuntajätteen polttouuneissa korundimursseoksen kestävyys korkeissa lämpötiloissa tapahtuvaa korroosiota ja tuhkan eroosiota vastaan ​​estää tehokkaasti uunin rungon vaurioitumisen, varmistaen polttolaitteiden jatkuvan toiminnan ja ympäristönsuojelun päästöstandardien täyttämisen.

4. Muita nousevia sovelluksia: Laajentuminen uusille korkean lämpötilan aloille

Korkean lämpötilan teollisuusteknologian kehittyessä korunditiivisteseos laajenee myös nouseville aloille, kuten uuteen energiaan, ilmailuun ja lämpövoimaan.

Uusi energiateollisuus:Aurinkolämpövoimajärjestelmissä sitä käytetään korkean lämpötilan lämmönvaraussäiliöiden ja lämmönvaihtimien vuoraamiseen, ja sen erinomaisen lämpöstabiilisuuden ja lämmönvarauskyvyn ansiosta energianmuunnostehokkuutta parannetaan.

Ilmailuteollisuus:Rakettimoottorien testipenkeissä ja korkean lämpötilan komponenttien käsittelylaitteissa materiaalin erittäin korkea lämmönkestävyys (lyhytaikaisesti jopa 2000 ℃) ja mekaaninen lujuus täyttävät ilmailu- ja avaruusteollisuuden äärimmäiset ympäristövaatimukset.

Lämpövoimalaitokset:Hiili- ja kaasukäyttöisissä voimalaitoskattiloissa korunditiivisteseosta levitetään palotilaan ja savuhormien vuorauksiin, mikä vähentää kattilan kulumista ja korroosiota sekä parantaa sähköntuotantolaitteiden tehokkuutta ja turvallisuutta.