Teollisuuden korkeissa lämpötiloissa luotettavat tulenkestävät materiaalit ovat elintärkeitä laitteiden kestävyyden ja turvallisuuden kannalta.Korkean alumiinioksidin tulenkestävä valukappale—45–90 % alumiinioksidipitoisuudellaan — erottuu ensisijainen valinta poikkeuksellisen suorituskykynsä ansiosta ankarissa lämpötiloissa. Alla on ytimekäs erittely sen tärkeimmistä ominaisuuksista ja sovelluksista.
1. Korkean alumiinioksidipitoisuuden omaavien tulenkestävien valukappaleiden ydinominaisuudet
1.1 Vahva korkeiden lämpötilojen kestävyys
Se säilyttää rakenteellisen eheyden 1600–1800 ℃:n lämpötilassa pitkällä aikavälillä (lyhytaikaisesti kestää korkeampia piikkejä) ja on parempi kuin alhaisemman alumiinioksidipitoisuuden omaavat vaihtoehdot. Ympärivuorokautisissa toiminnoissa, kuten teräksen tai sementin valmistuksessa, tämä vähentää huoltoseisokkeja ja pidentää laitteiden käyttöikää.
1.2 Ylivertainen mekaaninen lujuus
Huoneenlämmössä 60–100 MPa:n puristuslujuudellaan se käsittelee painoja ja irtomateriaaleja halkeilematta. Ratkaisevasti se säilyttää lujuutensa lämmön alla ja kestää lämpöshokkeja – ihanteellinen lasinsulatusuuneihin, joissa lämpötilat vaihtelevat, mikä vähentää kalliita vuorausvaurioita.
1.3 Eroosio- ja kulumiskestävyys
Sen tiheä rakenne kestää kemiallista eroosiota (esim. sula kuona, happamat kaasut) ja fyysistä kulumista. Teräsmuuntimissa se kestää nopeasti virtaavaa sulaa rautaa; jätteenpolttolaitoksissa se torjuu happamia savukaasuja, mikä vähentää korjaustarpeita ja -kustannuksia.
1.4 Helppo asennus ja monipuolisuus
Irtojauheena se sekoittuu veden/sideaineen kanssa kaadettavaksi lietteeksi, valaen epäsäännöllisiin muotoihin (esim. räätälöityihin uunikammioihin), joihin valmiiksi muovatut tiilet eivät pysty. Se luo saumattoman monoliittisen vuorauksen, joka poistaa "palovuotoja" ja sopii sekä uudisrakennuksiin että saneerauksiin.
2. Keskeiset teolliset sovellukset
2.1 Teräs ja metallurgia
Käytetään masuunien vuorauksissa (soturi/arna, >1700 ℃), valokaariuunien (EAF) vuorauksissa ja senkoissa – estämään sulan teräksen eroosiota ja lämmönhukkaa. Käytetään myös alumiinin/kuparin sulatukseen tarkoitettujen jälkikaikuuunien vuorauksissa.
2.2 Sementti ja lasi
Ihanteellinen sementtiuunin polttovyöhykkeille (1450–1600 ℃) ja esilämmittimien vuorauksiin, kestää klinkkerin hankausta. Lasinvalmistuksessa se vuoraa sulatussäiliöitä (1500 ℃) ja kestää sulan lasin korroosiota.
2.3 Energia ja jätteenkäsittely
Linjojaa hiilikäyttöisten kattiloiden tulipesiä (kestää lentotuhkaa) ja jätteenpolttokammioita (kestää 1200 ℃:n palamislämpötilan ja happamat sivutuotteet) varmistaen turvallisen ja lyhyen seisokkiajan.
2.4 Petrokemia ja kemia
Höyrykrakkereiden (1600 ℃, eteenin tuotantoon) ja mineraalien pasutusuunien (esim. lannoitteiden) linjat, kestävät hiilivetyhöyryjä ja syövyttäviä kemikaaleja.
3. Miksi valita se?
Pidempi käyttöikä:Kestää 2–3 kertaa pidempään kuin savivalut, mikä vähentää vaihtotarvetta.
Kustannustehokas:Korkeammat alkukustannukset kompensoituvat vähäisellä ylläpitotarpeella ja pitkällä käyttöiällä.
Mukautettava:Alumiinioksidipitoisuus (45–90 %) ja lisäaineet (esim. piikarbidi) räätälöidään projektien mukaan.
4. Tee yhteistyötä luotettavan toimittajan kanssa
Etsi toimittajia, jotka käyttävät erittäin puhtaita materiaaleja, tarjoavat räätälöityjä koostumuksia, teknistä ohjausta ja toimittavat ajallaan. Olipa kyseessä sitten teräsuunin päivitys tai sementtiuunin vuoraus, korkean alumiinioksidipitoisuuden omaava tulenkestävä valurauta tarjoaa luotettavuutta – ota meihin yhteyttä jo tänään saadaksesi tarjouksen.
Julkaisun aika: 05.11.2025




