Mulliittihiekka
Tuotetiedot
Mulliittihiekkaon alumiinisilikaattista valmistettu tulenkestävä materiaali, jota käytetään yleensä ruostumattoman teräksen tarkkuusvalamisessa. Sen tulenkestävyys on noin 1750 astetta. Mitä korkeampi mulliittihiekan alumiinipitoisuus on, sitä alhaisempi on rautapitoisuus ja mitä pienempi on pölyä, sitä parempi on mulliittihiekkatuotteen laatu. Mulliittihiekkaa valmistetaan kaoliinin sintrauksella korkeassa lämpötilassa.
Ominaisuudet:
1. Korkea sulamispiste, yleensä 1750–1860 °C.
2. Hyvä korkean lämpötilan kestävyys.
3. Alhainen lämpölaajenemiskerroin.
4. Korkea kemiallinen stabiilius.
5. Kohtuullinen hiukkaskokojakauma mahdollistaa valinnan ja säätämisen erilaisten valuprosessien ja valuvaatimusten perusteella.
Tuotehakemisto
| Tekniset tiedot | Ehtoollinen | Luokka 1 | 2. luokka |
| Al2O3 | 44–45 % | 43–45 % | 43–50 % |
| SiO2 | 50–53 % | 50–54 % | 47–53 % |
| Fe2O3 | ≤1,0 % | ≤1,5 % | ≤2,1 % |
| K2O+Na2O | ≤0,5 % | ≤0,6 % | ≤0,8 % |
| CaO | ≤0,4 % | ≤0,5 % | ≤0,5 % |
| TiO2 | ≤0,3 % | ≤0,7 % | ≤0,3 % |
| Xaustic-sooda | ≤0,5 % | ≤0,5 % | ≤0,7 % |
| Irtotiheys | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,5 g/cm3 | ≥2,45 g/cm3 |
Sovellukset
Tarkkuusvalamisen ydin on muotin kuoren valmistus (prosessi, jossa vahakuvio päällystetään useilla tulenkestävän materiaalin kerroksilla ulkokuoren luomiseksi. Kun vahakuvio on sulanut, muodostuu ontelo sulan metallin kaatamista varten). Mulliittihiekkaa käytetään pääasiassa tulenkestävänä kiviaineksena muotin kuoressa, ja sitä levitetään kuoren eri kerroksiin, erityisesti seuraavasti:
1. Pinnan kuori (määrää suoraan valukappaleen pinnan laadun)
Toiminto:Pintakerros on suorassa kosketuksessa valun kanssa ja sen on varmistettava sileä pinnanlaatu (välttäen karheutta ja syöpymistä) samalla kun se kestää sulan metallin alkuvaiheen iskun.
2. Selkänojan kuori (tarjoaa yleistä lujuutta ja hengittävyyttä)
Toiminto:Takakuori on monikerroksinen rakenne pintakerroksen ulkopuolella. Se tukee muotin kuoren kokonaislujuutta (estäen muodonmuutoksen tai romahduksen valamisen aikana) ja varmistaa samalla hengittävyyden (poistaen kaasuja ontelosta ja estämällä valun huokoisuuden).
3. Erikoissovellukset vaativiin valukappaleisiin
Korkean lämpötilan seosvalut:kuten lentokoneiden moottorien turbiinien lavat (valulämpötilat 1500–1600 °C), vaativat muotin kuorelta äärimmäisten lämpötilojen kestävyyttä. Mulliittihiekan korkea tulenkestävyys voi korvata kalliimman zirkonihiekan (sulamispiste 2550 °C, mutta kallis) ja täyttää korkeiden lämpötilojen kestävyysvaatimukset samalla, kun kustannukset pienenevät.
Reaktiivisille metallivaluille:Kuten alumiiniseokset ja magnesiumseokset (jotka ovat erittäin reaktiivisia ja reagoivat helposti kvartsihiekan SiO₂:n kanssa muodostaen sulkeumia), mulliittihiekan kemiallinen stabiilius voi vähentää reaktiivisuutta ja estää "hapettumissulkeumien" muodostumisen valukappaleeseen.
Suurille tarkkuusvalukappaleille:Kuten tuuliturbiinien vaihdelaatikoiden koteloissa (jotka voivat painaa useita tonneja), muotin kuori vaatii suurempaa rakenteellista lujuutta. Mulliittihiekasta ja sideaineesta muodostettu taustakerros on erittäin luja, mikä vähentää muotin laajenemisen ja romahtamisen riskiä.
4. Yhdistelmä muiden tulenkestävien materiaalien kanssa
Todellisessa tuotannossa mulliittihiekkaa käytetään usein yhdessä muiden materiaalien kanssa muotin kuoren suorituskyvyn optimoimiseksi:
Yhdistelmä zirkonihiekan kanssa:Pintakerroksena käytetään zirkonihiekkaa (paremman pinnanlaadun varmistamiseksi) ja taustakerroksena mulliittihiekkaa (kustannusten alentamiseksi). Tämä sopii valukappaleille, joilla on erittäin korkeat pintavaatimukset, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuuden osille.
Yhdessä kvartsihiekan kanssa:Alhaisempia lämpötilavaatimuksia vaativissa valukappaleissa (kuten kupariseoksessa, sulamispiste 1083 ℃) se voi osittain korvata kvartsihiekkaa ja käyttää mulliittihiekan vähäistä laajenemista kuoren halkeamien vähentämiseksi.
| Tarkkuusvalukuoren valmistuksen vertailuprosessi | ||
| Yleinen pintaliete, zirkoniumjauhe | 325 mesh + piidioksidisooli | Hiekka: zirkoniumhiekka 120 mesh |
| Takakerroksen liete | 325 mesh + piidioksidisooli + mulliittijauhe 200 mesh | Hiekka: mulliittihiekka 30-60 mesh |
| Vahvistuskerros | Mulliittijauhe 200 mesh + piidioksidisooli | Hiekka: mulliittihiekka 16-30 mesh |
| Tiivistysliete | Mulliittijauhe 200 mesh + piidioksidisooli | _ |
Yritysprofiili
Shandong Robert New Material Co., Ltd.sijaitsee Zibon kaupungissa, Shandongin maakunnassa Kiinassa, ja se on tulenkestävien materiaalien tuotantokeskus. Olemme moderni yritys, joka yhdistää tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon, myynnin, uunien suunnittelun ja rakentamisen, teknologian ja tulenkestävien materiaalien viennin. Meillä on täydelliset laitteet, edistynyt teknologia, vahva tekninen osaaminen, erinomainen tuotteiden laatu ja hyvä maine. Tehtaamme kattaa yli 200 eekkeriä ja muotoiltujen tulenkestävien materiaalien vuosituotanto on noin 30 000 tonnia ja muotoilemattomien tulenkestävien materiaalien 12 000 tonnia.
Tulenkestävien materiaalien päätuotteitamme ovat: emäksiset tulenkestävät materiaalit; alumiini-pii-tulenkestävät materiaalit; muotoilemattomat tulenkestävät materiaalit; eristävät lämpöä eristävät tulenkestävät materiaalit; erikoistulenkestävät materiaalit; toiminnalliset tulenkestävät materiaalit jatkuvatoimisiin valujärjestelmiin.
Usein kysytyt kysymykset
Tarvitsetko apua? Käy tukifoorumeillamme saadaksesi vastauksia kysymyksiisi!
Olemme todellinen valmistaja, tehtaamme on erikoistunut tulenkestävien materiaalien tuotantoon yli 30 vuoden kokemuksella. Lupaamme tarjota parhaan hinnan, parhaan myyntiä edeltävän ja jälkimarkkinointipalvelun.
RBT:llä on jokaiselle tuotantoprosessille täydellinen laadunvalvontajärjestelmä kemiallisen koostumuksen ja fysikaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi. Testaamme tuotteet, ja laatusertifikaatti toimitetaan tuotteiden mukana. Jos sinulla on erityisvaatimuksia, pyrimme parhaamme mukaan täyttämään ne.
Toimitusaikamme vaihtelevat määrästä riippuen. Mutta lupaamme lähettää tilauksesi mahdollisimman pian taatulla laadulla.
Tarjoamme tietenkin ilmaisia näytteitä.
Kyllä, tietenkin, olet tervetullut tutustumaan RBT-yritykseen ja tuotteisiimme.
Ei ole rajaa, voimme tarjota parhaan ehdotuksen ja ratkaisun tilanteesi mukaan.
Olemme valmistaneet tulenkestäviä materiaaleja yli 30 vuoden ajan, meillä on vahva tekninen tuki ja rikas kokemus, voimme auttaa asiakkaita suunnittelemaan erilaisia uuneja ja tarjota yhden luukun palvelua.
