Korunditiilet/korundimulliittitiilet
Tuotetiedot
Korunditiilis ovat tulenkestäviä tuotteita, joiden ensisijainen kiteinen faasi on korundi ja alumiinioksidipitoisuus on yli 90 %.
Luokitus:Korunditiilet luokitellaan pääasiassa sintrattuihin korunditiiliin ja sulatettuihin korunditiiliin. Ensin mainittu on valmistettu sintratusta alumiinioksidista, kun taas jälkimmäinen on valmistettu sulatetusta korundista. Polttamattomia korunditiiliä voidaan valmistaa myös käyttämällä fosforihappoa tai muita sideaineita.
Suorituskykyominaisuudet:
Erinomaiset tulenkestävät ominaisuudet:Korunditiilien pehmenemislämpötila kuormituksen alaisena ylittää 1700 °C, ja jotkut kromikorunditiilet voivat saavuttaa yli 1790 °C:n lämpötilan. Ne pysyvät vakaina korkeissa lämpötiloissa eivätkä ole alttiita muodonmuutokselle tai vaurioille.
Korkea lujuus:Korkean puhtauden korunditiilien puristuslujuus huoneenlämmössä on yleensä 70 MPa-100 MPa, kun taas korkean suorituskyvyn kromikorunditiilien puristuslujuus ylittää 150 MPa ja voi nousta jopa 340 MPa:iin.
Hyvä kemiallinen stabiilius:Korunditiilet ovat erittäin kestäviä happamille tai emäksisille kuonille, metalleille ja sulalle lasille, eivätkä ne ole alttiita kemiallisille reaktioille.
Vahva vastustuskyky kuonan eroosiolle:Esimerkiksi kromikorunditiilien Cr₂O₃-pitoisuus estää tehokkaasti sulan kuonan tunkeutumisen tiilen runkoon kapillaarihuokosten läpi, mikä johtaa parempaan kuonan eroosionkestävyyteen kuin tavallisilla korunditiilillä.
Tärkeimmät ainesosat ja raaka-aineet:
Korunditiilien pääkomponentti on alumiinioksidi (Al₂O₃), jonka pitoisuus on tyypillisesti yli 90 %, ja joissakin tapauksissa jopa 99 %. Raaka-aineita ovat sintrattu alumiinioksidi ja sulatettu korundi. Komposiittimateriaalien muodostamiseksi voidaan lisätä myös muita mineraalimateriaaleja, kuten Cr₂O₃:ta kromikorunditiiliin ja ZrO₂:ta zirkoniumkorunditiiliin.
Korundi-mulliittitiiletovat komposiittisia tulenkestäviä tiiliä, jotka koostuvat kahdesta korkeaa lämpötilaa kestävästä faasista: korundista (Al₂O₃) ja mulliitista (3Al₂O₃・2SiO₂). Ne yhdistävät korundin korkean lujuuden mulliitin erinomaiseen lämmönshokinkestävyyteen, mikä tekee niistä korkean lämpötilan materiaalin, joka tasapainottaa suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden.
Ydinkomponentit ja rakenteelliset ominaisuudet
Pääkiteisen faasin koostumus:Korundi ja mulliitti ovat kaksi pääkidefaasia, joiden alumiinioksidipitoisuus vaihtelee tyypillisesti 70–90 %:n välillä ja loput pääasiassa piidioksidia (SiO₂). Kahden faasin synergistinen vaikutus tasapainottaa suorituskykyä.
Mikrorakenne:Mulliittifaasit jakautuvat korundirakeiden väliin neulanmuotoisina tai pylväsmäisinä kiteinä muodostaen "korundirunko + mulliittiyhteys" -rakenteen. Tämä paitsi parantaa tiilen lujuutta myös puskuroi lämpöjännityksiä mikrokiteisten rakojen kautta.
Keskeiset suorituskykyedut
Erinomainen lämpöshokin kestävyys:Tämä on sen keskeinen etu. Mulliitilla on alhainen lämpölaajenemiskerroin, ja sen neulamainen kiderakenne absorboi lämpötilavaihteluiden aiheuttamaa jännitystä, mikä vähentää merkittävästi nopean jäähdytyksen ja kuumentamisen korkeissa lämpötiloissa aiheuttamaa halkeilua. Sen suorituskyky ylittää puhtaiden korunditiilien suorituskyvyn.
Tasapainoinen lujuus ja korroosionkestävyys:Korundifaasin läsnäolo varmistaa suuren lujuuden sekä huoneenlämpötiloissa että korkeissa lämpötiloissa ja tarjoaa myös hyvän kestävyyden happamalle kuonalle, sulalle lasille ja muille väliaineille. Vaikka sen alkalinkestävyys on hieman heikompi kuin kromikorunditiilillä, se tarjoaa laajemman valikoiman käyttökohteita.
Kohtalainen lämmönjohtavuus:Verrattuna tiheisiin korunditiiliin, sillä on alhaisempi lämmönjohtavuus säilyttäen samalla tietyn eristysasteen, mikä vähentää lämpöhäviöitä korkean lämpötilan laitteissa ja tekee siitä sopivan lämpöeristystä vaativiin sovelluksiin.
Tuotehakemisto
| Korunditiilet | ||||
| INDEKSI | GYZ-99A | GYZ-99B | GYZ-98 | GYZ-95 |
| Al2O3 (%)≥ | 99 | 99 | 98 | 95 |
| SiO2 (%) ≤ | 0,15 | 0,2 | 0,5 | --- |
| Fe2O3 (%)≤ | 0,10 | 0,15 | 0,2 | 0,3 |
| Näennäinen huokoisuus (%) ≤ | 19 | 19 | 19 | 20 |
| Irtotiheys (g/cm3) ≥ | 3.20 | 3.15 | 3.15 | 3.1 |
| Kylmämurskauslujuus (MPa) ≥ | 80 | 80 | 80 | 100 |
| Pysyvä lineaarinen muutos (1600° × 3h) /% | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 | -0,3~+0,3 |
| Tulenkestävyys kuormituksen alaisena (0,2 MPa, 0,6 %) / ℃ ≤ | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Korundi-mulliittitiilet | ||||
| INDEKSI | GMZ-88 | GMZ-85 | GMZ-80 | GYZ-75 |
| Al2O3 (%)≥ | 88 | 85 | 80 | 75 |
| Fe2O3 (%)≤ | 0,8 | 1.0 | 1.0 | 1.2 |
| Näennäinen huokoisuus (%) ≤ | 15(17) | 16(18) | 18(20) | 18(20) |
| Irtotiheys (g/cm3) ≥ | 3.00 | 2.85 | 2.75 | 2.60 |
| Kylmämurskauslujuus (MPa) | 100–120 | 80–100 | 80–100 | 60–80 |
| Pysyvä lineaarinen muutos (1600° × 3h) /% | -0,1~+0,1 | -0,1~+0,1 | -0,2~+0,2 | -0,2~+0,2 |
| Tulenkestävyys kuormituksen alaisena (0,2 MPa, 0,6 %) / ℃ ≤ | 1700 | 1680 | 1650 | 1650 |
Hakemus
Korunditiilien käyttökohteet:
Terästeollisuus:Käytetään korkean lämpötilan sulatuslaitteiden, kuten konverttereiden, sähköuunien ja jalostusuunien, vuorauksiin sekä jatkuvavalun komponentteihin, kuten luisteihin, tulppiin ja kaatojärjestelmiin.
Ei-rautametallien sulatus:Vuorattu sulatus- ja jalostusuuneissa ei-rautametalleille, kuten alumiinille, kuparille ja nikkelille.
Lasiteollisuus:Yleisesti käytetty ruututiilissä lasinsulatusuunien regeneraattorikammioissa ja latausporteissa.
Sementtiteollisuus:Vuorattu sementtipyöröuunien korkean lämpötilan polttovyöhykkeellä.
Kemianteollisuus:Vuorattu korkean lämpötilan reaktoreissa ja krakkausuuneissa.
Energiateollisuus:Vuorattu korkean lämpötilan pakokaasujen käsittelylaitteisiin ja kaasuttimiin.
Korundi-mulliittitiilien tärkeimmät käyttökohteet
Sementtiteollisuus:Vuorattu sementtipyöröuunien siirtymävyöhykkeelle ja esikalsinointilaitteelle. Ne kestävät pyöröuunin suuria lämpötilanvaihteluita ja vastustavat samalla sementtiraaka-aineiden hajoamisessa syntyviä syövyttäviä kaasuja.
Lasiteollisuus:Lasiuunien regeneraattoritiilissä ja uunin sivuseinissä niitä käytetään usein toistuvia lämpötilanvaihteluita varten, eivätkä sula lasi syövytä niitä helposti.
Metallurgia ja kemianteollisuus:Soveltuu käytettäväksi kemianteollisuuden ei-rautametallien sulatusuunien, korkean lämpötilan pasutusuunien vuorausten ja katalyytin kantajien pasutuslaitteiden keski- ja matalalämpötiloissa, tasapainottaen lujuus- ja lämpöshokkikestävyysvaatimuksia.
Yritysprofiili
Shandong Robert New Material Co., Ltd.sijaitsee Zibon kaupungissa, Shandongin maakunnassa Kiinassa, ja se on tulenkestävien materiaalien tuotantokeskus. Olemme moderni yritys, joka yhdistää tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon, myynnin, uunien suunnittelun ja rakentamisen, teknologian ja tulenkestävien materiaalien viennin. Meillä on täydelliset laitteet, edistynyt teknologia, vahva tekninen osaaminen, erinomainen tuotteiden laatu ja hyvä maine. Tehtaamme kattaa yli 200 eekkeriä ja muotoiltujen tulenkestävien materiaalien vuosituotanto on noin 30 000 tonnia ja muotoilemattomien tulenkestävien materiaalien 12 000 tonnia.
Tulenkestävien materiaalien päätuotteitamme ovat: emäksiset tulenkestävät materiaalit; alumiini-pii-tulenkestävät materiaalit; muotoilemattomat tulenkestävät materiaalit; eristävät lämpöä eristävät tulenkestävät materiaalit; erikoistulenkestävät materiaalit; toiminnalliset tulenkestävät materiaalit jatkuvatoimisiin valujärjestelmiin.
Usein kysytyt kysymykset
Tarvitsetko apua? Käy tukifoorumeillamme saadaksesi vastauksia kysymyksiisi!
Olemme todellinen valmistaja, tehtaamme on erikoistunut tulenkestävien materiaalien tuotantoon yli 30 vuoden kokemuksella. Lupaamme tarjota parhaan hinnan, parhaan myyntiä edeltävän ja jälkimarkkinointipalvelun.
RBT:llä on jokaiselle tuotantoprosessille täydellinen laadunvalvontajärjestelmä kemiallisen koostumuksen ja fysikaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi. Testaamme tuotteet, ja laatusertifikaatti toimitetaan tuotteiden mukana. Jos sinulla on erityisvaatimuksia, pyrimme parhaamme mukaan täyttämään ne.
Toimitusaikamme vaihtelevat määrästä riippuen. Mutta lupaamme lähettää tilauksesi mahdollisimman pian taatulla laadulla.
Tarjoamme tietenkin ilmaisia näytteitä.
Kyllä, tietenkin, olet tervetullut tutustumaan RBT-yritykseen ja tuotteisiimme.
Ei ole rajaa, voimme tarjota parhaan ehdotuksen ja ratkaisun tilanteesi mukaan.
Olemme valmistaneet tulenkestäviä materiaaleja yli 30 vuoden ajan, meillä on vahva tekninen tuki ja rikas kokemus, voimme auttaa asiakkaita suunnittelemaan erilaisia uuneja ja tarjota yhden luukun palvelua.
