Alumiinioksidikeraaminen rulla
Tuotetiedot
Alumiinioksidikeraamiset rullatovat korkean suorituskyvyn teollisuuskeraamisia tuotteita, jotka koostuvat pääasiassa alumiinioksidista (Al₂O₃) ja ovat nykyaikaisten korkean lämpötilan valssiuunien keskeisiä komponentteja.
Materiaalikoostumus:Tyypillisesti alumiinioksidipitoisuus on ≥95 %, mikä varmistaa erinomaisen suorituskyvyn korkeissa lämpötiloissa ja mekaaniset ominaisuudet.
Tuotteen ominaisuudet:
Korkea kovuus:Rockwellin kovuus on HRA80-90, toiseksi paras timantin jälkeen, ja se ylittää kulutuskestävyyden reilusti kulutusta kestävän teräksen ja ruostumattoman teräksen.
Erinomainen kulutuskestävyys:Kulumiskestävyys vastaa 266-kertaista mangaaniteräkseen ja 171,5-kertaista korkeakromivalurautaan verrattuna, mikä pidentää laitteiden käyttöikää vähintään kymmenkertaisesti.
Kevyt:Tiheys on 3,6 g/cm³, vain puolet teräksen tiheydestä, mikä vähentää merkittävästi laitteiden kuormitusta.
Korkean lämpötilan kestävyys:Erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys, maksimikäyttölämpötila 1600 ℃. Samanaikaisesti sillä on erittäin luotettava lämmönkestävyys ja erinomainen lämmönshokkien kestävyys tuotteille, joita poltetaan jopa 1400 ℃:ssa.
Tekniset tiedot:Yleinen halkaisija-alue on 12–80 mm, pituusalue 1200–5300 mm, ja räätälöinti on mahdollista eri uunien ja tuotantotarpeiden mukaan.
Käyttöohjeet:Telan molempien päiden sisäontelot on täytettävä tulenkestävällä puuvillakuidulla. Suojaava pinnoite on levitettävä ennen uuniin asettamista ja annettava kuivua kokonaan. Käytön aikana pintajäämät on puhdistettava säännöllisesti. Teloja vaihdettaessa on kiinnitettävä huomiota jäähdytysnopeuteen ja -tapaan, jotta vältetään nopean kuumennuksen tai jäähdytyksen aiheuttamat vauriot.
Tuotehakemisto
| Tekninen hakemisto | G98 | G96 | A95 | A93 | V93 | V90 | H95 |
| Veden imeytyminen | 3-5 | 4-6 | 4,5–7,5 | 5-8 | 6-8 | 6,5–8,5 | 5,5–7,5 |
| Taivutuslujuus (huoneenlämmössä) | 65–78 | 60–75 | 60–70 | 55–65 | 50–65 | 50–65 | 60–70 |
| Taivutuslujuus (lämpötila 1350) | 55–70 | 50–65 | 48–60 | 45–55 | 40–55 | 40–55 | 50–65 |
| Irtotiheys | 2.9–3.1 | 2,7–2,9 | 2,6–2,8 | 2,5–2,7 | 2,45–2,65 | 2,4–2,6 | 2,65–2,85 |
| Lämpölaajenemiskerroin | 6,0–6,4 | 6,0–6,4 | 6,0–6,5 | 6,0–6,5 | 6,0–6,5 | 6,0–6,5 | 6,0–6,5 |
| Lämpöshokin kestävyys | Erittäin hyvä | Erittäin hyvä | Erittäin hyvä | Erittäin hyvä | Erittäin hyvä | Erittäin hyvä | Erittäin hyvä |
| Suurin käyttölämpötila | 1400 | 1350 | 1300 | 1300 | 1250 | 1250 | 1300 |
| Alumiinioksidipitoisuus (%) | 79 | 78 | 77 | 76 | 75 | 75 | 77 |
1. Arkkitehtoninen keramiikkateollisuus:Tämä on alumiinioksidikeraamisten telojen ensisijainen käyttöalue. Arkkitehtonisten keramiikkojen, kuten seinälaattojen, lattialaattojen, antiikkilaattojen ja läpivientilaattojen, valssipolttoprosessissa telat tukevat suoraan keraamisia aihioita, jolloin saavutetaan vakaa lämmönsiirto korkeissa lämpötiloissa (tyypillisesti 1200–1450 ℃) ja varmistetaan kelpuutettujen tuotteiden tasainen kuumentaminen ja poltto.
2. Päivittäiseen käyttöön tarkoitettu keramiikkateollisuus:Käytetään korkean lämpötilan polttouuneissa päivittäiskäyttöön tarkoitettujen keramiikkatuotteiden, kuten kulhojen, lautasten, kuppien ja lautasten, sekä keraamisen saniteettitavaran (wc-istuimet, pesualtaat jne.), polttamiseen. Telojen alhainen lämpölaajenemiskyky estää äkillisten lämpötilan muutosten aiheuttaman muodonmuutoksen tai rikkoutumisen, mikä varmistaa päivittäiskäyttöön tarkoitettujen keramiikkatuotteiden ulkonäön ja laadun vakauden.
3. Erikoiskeraamien ja tulenkestävien materiaalien teollisuus:Soveltuu korkean lämpötilan sintrausuuneihin teollisuuden erikoiskeramiikalle (kuten keraamisille eristeille, keraamisille työkaluaihioille, keraamisille rakenneosille), tulenkestävien tiilien ja tulenkestävien materiaalien moduuleille. Nämä sovellukset vaativat valsseilta korkeampaa lämmönkestävyyttä; korkean alumiinioksidipitoisuuden (≥95 %) omaavat alumiinioksidikeraamiset valssit kestävät jopa 1600 ℃:n äärimmäisiä lämpötiloja.
4. Lasin syväjalostusteollisuus:Karkaistun lasin tuotannossa käytettävien lasin hehkutusuunien ja lämmitysosan rullakuljetinlaitteiden avulla alumiinioksidikeraamiset telat voivat korvata metallitelat estäen metallitelojen tarttumisen lasin pintaan korkeissa lämpötiloissa. Samalla niiden erinomainen kulutuskestävyys pidentää laitteiden käyttöikää ja varmistaa lasituotteiden pinnan sileyden.
5. Elektroninen keramiikkateollisuus:Käytetään elektronisten keraamisten komponenttien (kuten keraamisten kondensaattoreiden, pietsosähköisten keraamien ja magneettisten keraamien) korkean lämpötilan polttoprosessissa. Elektronisilla keraamilla on tiukat vaatimukset polttoympäristön vakaudelle. Alumiinioksidikeraamisten telojen alhainen lämpöshokki ja kemiallinen inerttiys estävät teloja itseään saastuttamasta keraamisia komponentteja, mikä varmistaa, että elektronisten komponenttien suorituskykyparametrit täyttävät standardit.
Usein kysytyt kysymykset
Tarvitsetko apua? Käy tukifoorumeillamme saadaksesi vastauksia kysymyksiisi!
Olemme todellinen valmistaja, tehtaamme on erikoistunut tulenkestävien materiaalien tuotantoon yli 30 vuoden kokemuksella. Lupaamme tarjota parhaan hinnan, parhaan myyntiä edeltävän ja jälkimarkkinointipalvelun.
RBT:llä on jokaiselle tuotantoprosessille täydellinen laadunvalvontajärjestelmä kemiallisen koostumuksen ja fysikaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi. Testaamme tuotteet, ja laatusertifikaatti toimitetaan tuotteiden mukana. Jos sinulla on erityisvaatimuksia, pyrimme parhaamme mukaan täyttämään ne.
Toimitusaikamme vaihtelevat määrästä riippuen. Mutta lupaamme lähettää tilauksesi mahdollisimman pian taatulla laadulla.
Tarjoamme tietenkin ilmaisia näytteitä.
Kyllä, tietenkin, olet tervetullut tutustumaan RBT-yritykseen ja tuotteisiimme.
Ei ole rajaa, voimme tarjota parhaan ehdotuksen ja ratkaisun tilanteesi mukaan.
Olemme valmistaneet tulenkestäviä materiaaleja yli 30 vuoden ajan, meillä on vahva tekninen tuki ja rikas kokemus, voimme auttaa asiakkaita suunnittelemaan erilaisia uuneja ja tarjota yhden luukun palvelua.
