Alumiinioksidikeraaminen upokas
Tuotetiedot
Alumiinioksidikeraaminen upokason korkean lämpötilan ja korroosion kestävä laboratoriosäiliö, joka on valmistettu erittäin puhtaasta alumiinioksidista (Al₂O₃) pääraaka-aineena tietyn prosessin avulla. Sitä käytetään laajalti korkean lämpötilan kokeellisissa ympäristöissä kemian, metallurgian ja materiaalitieteen aloilla.
Ominaisuudet:
Korkea puhtausaste:Alumiinioksidin puhtaus alumiinioksidikeraamisissa upokkaissa on yleensä jopa 99 % tai enemmän, mikä varmistaa stabiilisuuden ja kemiallisen inertiyden korkeissa lämpötiloissa.
Korkea lämmönkestävyys:Sen sulamispiste on jopa 2050 ℃, pitkäaikainen käyttölämpötila voi nousta 1650 ℃:een ja se kestää lyhytaikaisessa käytössä jopa 1800 ℃:n korkeita lämpötiloja.
Korroosionkestävyys:Sillä on vahva kestävyys syövyttäviä aineita, kuten happoja jaemäksiä ja pystyy ylläpitämään vakaan suorituskyvyn erilaisissa ankarissa kemiallisissa ympäristöissä.
Korkea lämmönjohtavuus:Se voi johtaa ja hajottaa lämpöä nopeasti, hallita tehokkaasti kokeellista lämpötilaa ja parantaa kokeellista tehokkuutta.
Korkea mekaaninen lujuus:Sillä on korkea mekaaninen lujuus ja se kestää suuria ulkoisia paineita vaurioitumatta helposti.
Alhainen lämpölaajenemiskerroin:Vähentää lämpölaajenemisen ja supistumisen aiheuttamien halkeilu- ja vaurioriskiä.
Helppo puhdistaa:Pinta on sileä ja helppo puhdistaa näytteen kontaminoitumatta, mikä varmistaa kokeellisten tulosten tarkkuuden.
Tiedot Kuvat
| Puhtaus | 95 %/99 %/99,7 %/99,9 % |
| Väri | Valkoinen, norsunluunkeltainen |
| Muoto | Kaari/Neliö/Suorakulmio/Sylinteri/Vene |
Tuotehakemisto
| Materiaali | Alumiinioksidi | ||||
| Ominaisuudet | Yksiköt | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
| Alumiinioksidi | % | 99,70 % | 99,50 % | 99,00 % | 95 % |
| Väri | -- | norsunluu | norsunluu | norsunluu | Norsunluu ja valkoinen |
| Läpäisevyys | -- | Kaasutiivis | Kaasutiivis | Kaasutiivis | Kaasutiivis |
| Tiheys | g/cm³ | 3.94 | 3.9 | 3.8 | 3.75 |
| Suoruus | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
| Kovuus | Mohsin asteikko | 9 | 9 | 9 | 8.8 |
| Veden imeytyminen | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
| Taivutuslujuus (Tyypillinen 20 ºC) | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
| PuristusvoimaVahvuus (Tyypillinen 20 ºC) | MPa | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 |
| KerroinLämpö Laajennus (25–800 °C) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
| DielektrinenVahvuus (5 mm paksuus) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Dielektrinen häviö 25ºC @ 1MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
| DielektrinenVakio | 25ºC @ 1MHz | 9.8 | 9.7 | 9.5 | 9.2 |
| Tilavuusresistiivisyys (20 °C) (300 °C) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
| Pitkäaikainen käyttö lämpötila | ºC | 1700 | 1650 | 1600 | 1400 |
| LämpöJohtavuus (25 ºC) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Tekniset tiedot
| Sylinterimäisen upokkaan peruskoko | |||
| Halkaisija (mm) | Korkeus (mm) | Seinän paksuus | Sisältö (ml) |
| 15 | 50 | 1.5 | 5 |
| 17 | 21 | 1.75 | 3.4 |
| 17 | 37 | 1 | 5.4 |
| 20 | 30 | 2 | 6 |
| 22 | 36 | 1.5 | 10.2 |
| 26 | 82 | 3 | 34 |
| 30 | 30 | 2 | 15 |
| 35 | 35 | 2 | 25 |
| 40 | 40 | 2.5 | 35 |
| 50 | 50 | 2.5 | 75 |
| 60 | 60 | 3 | 130 |
| 65 | 65 | 3 | 170 |
| 70 | 70 | 3 | 215 |
| 80 | 80 | 3 | 330 |
| 85 | 85 | 3 | 400 |
| 90 | 90 | 3 | 480 |
| 100 | 100 | 3.5 | 650 |
| 110 | 110 | 3.5 | 880 |
| 120 | 120 | 4 | 1140 |
| 130 | 130 | 4 | 1450 |
| 140 | 140 | 4 | 1850 |
| 150 | 150 | 4.5 | 2250 |
| 160 | 160 | 4.5 | 2250 |
| 170 | 170 | 4.5 | 3350 |
| 180 | 180 | 4.5 | 4000 |
| 200 | 200 | 5 | 5500 |
| 220 | 220 | 5 | 7400 |
| 240 | 240 | 5 | 9700 |
| Suorakulmaisen upokkaan peruskoko | |||||
| Pituus (mm) | Leveys (mm) | Korkeus (mm) | Pituus (mm) | Leveys (mm) | Korkeus (mm) |
| 30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
| 50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
| 50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
| 60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
| 75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
| 75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
| 75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
| 80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
| 85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
| 90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
| 100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
| 100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
| 100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
| 100 | 40 | 20 | |||
| Kaariupokkaan peruskoko | ||||
| Ylähalkaisija (mm) | Pohjan halkaisija (mm) | Korkeus (mm) | Seinän paksuus (mm) | Sisältö (ml) |
| 25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
| 28 | 20 | 27 | 1.5 | 10 |
| 32 | 21 | 35 | 1.5 | 15 |
| 35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
| 36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
| 39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
| 52 | 32 | 50 | 2.5 | 50 |
| 61 | 36 | 54 | 2.5 | 100 |
| 68 | 42 | 80 | 2.5 | 150 |
| 83 | 48 | 86 | 2.5 | 200 |
| 83 | 52 | 106 | 2.5 | 300 |
| 86 | 49 | 135 | 2.5 | 400 |
| 100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
| 88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
| 112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
| 120 | 75 | 143 | 3.5 | 1000 |
| 140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
| 150 | 93 | 200 | 4 | 2000 |
Sovellukset
1. Korkean lämpötilan lämpökäsittely:Alumiinioksidikeraamiset upokkaat kestävät pitkäaikaista käyttöä korkeissa lämpötiloissa ja niillä on hyvä lämmönkestävyys. Siksi niitä käytetään laajalti korkean lämpötilan lämpökäsittelyaloilla, kuten sintrauksessa, lämpökäsittelyssä, sulatuksessa, hehkuttamisessa ja muissa prosesseissa.
2. Kemiallinen analyysi:Alumiinioksidikeraamisilla upokkailla on hyvä korroosionkestävyys ja niitä voidaan käyttää erilaisten kemiallisten reagenssien, kuten happo- ja alkaliliuosten, redox-reagenssien, orgaanisten reagenssien jne. analysointiin ja reaktioihin.
3. Metallin sulatus:Alumiinioksidikeraamisten upokkaiden korkean lämpötilan lämmönkestävyys ja hyvä kemiallinen stabiilius tekevät niistä hyödyllisiä metallien sulatus- ja valuprosesseissa, kuten alumiinin, teräksen, kuparin ja muiden metallien sulatuksessa ja valussa.
4. Jauhemetallurgia:Alumiinioksidikeraamisia upokkaita voidaan käyttää erilaisten metalli- ja ei-metallisten jauhemetallurgiamateriaalien, kuten volframin, molybdeenin, raudan, kuparin, alumiinin jne., valmistukseen.
5. Termoelementtien valmistus:Alumiinioksidikeraamisia upokkaita voidaan käyttää termoelementtien keraamisten suojaputkien ja eristävien ytimien sekä muiden komponenttien valmistukseen termoelementtien vakauden ja tarkkuuden varmistamiseksi.
Laboratorio- ja teollisuusanalyysit
Metallin sulatus
Jauhemetallurgia
Termoelementtien valmistus
Paketti ja varasto
Yritysprofiili
Shandong Robert New Material Co., Ltd.sijaitsee Zibon kaupungissa, Shandongin maakunnassa Kiinassa, ja se on tulenkestävien materiaalien tuotantokeskus. Olemme moderni yritys, joka yhdistää tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon, myynnin, uunien suunnittelun ja rakentamisen, teknologian ja tulenkestävien materiaalien viennin. Meillä on täydelliset laitteet, edistynyt teknologia, vahva tekninen osaaminen, erinomainen tuotteiden laatu ja hyvä maine. Tehtaamme kattaa yli 200 eekkeriä ja muotoiltujen tulenkestävien materiaalien vuosituotanto on noin 30 000 tonnia ja muotoilemattomien tulenkestävien materiaalien 12 000 tonnia.
Tulenkestävien materiaalien päätuotteitamme ovat:emäksiset tulenkestävät materiaalit; alumiini-pii-tulenkestävät materiaalit; muotoilemattomat tulenkestävät materiaalit; eristävät lämpöä eristävät tulenkestävät materiaalit; erityiset tulenkestävät materiaalit; toiminnalliset tulenkestävät materiaalit jatkuvatoimisiin valujärjestelmiin.
Usein kysytyt kysymykset
Tarvitsetko apua? Käy tukifoorumeillamme saadaksesi vastauksia kysymyksiisi!
Olemme todellinen valmistaja, tehtaamme on erikoistunut tulenkestävien materiaalien tuotantoon yli 30 vuoden kokemuksella. Lupaamme tarjota parhaan hinnan, parhaan myyntiä edeltävän ja jälkimarkkinointipalvelun.
RBT:llä on jokaiselle tuotantoprosessille täydellinen laadunvalvontajärjestelmä kemiallisen koostumuksen ja fysikaalisten ominaisuuksien varmistamiseksi. Testaamme tuotteet, ja laatusertifikaatti toimitetaan tuotteiden mukana. Jos sinulla on erityisvaatimuksia, pyrimme parhaamme mukaan täyttämään ne.
Toimitusaikamme vaihtelevat määrästä riippuen. Mutta lupaamme lähettää tilauksesi mahdollisimman pian taatulla laadulla.
Tarjoamme tietenkin ilmaisia näytteitä.
Kyllä, tietenkin, olet tervetullut tutustumaan RBT-yritykseen ja tuotteisiimme.
Ei ole rajaa, voimme tarjota parhaan ehdotuksen ja ratkaisun tilanteesi mukaan.
Olemme valmistaneet tulenkestäviä materiaaleja yli 30 vuoden ajan, meillä on vahva tekninen tuki ja rikas kokemus, voimme auttaa asiakkaita suunnittelemaan erilaisia uuneja ja tarjota yhden luukun palvelua.
